|
|||||||||||||||||||||||||||||||
Оборудование для производства бумажных мешков.Предприятие "Мешкодел" предлагает оборудование для изготовления бумажных мешков различной производительности и степени автоматизации. Наши специалисты помогут укомплектовать производственный комплекс, исходя из индивидуальных потребностей заказчика, дадут всесторонние рекомендации по оптимальной организации производственного процесса. С работой предлагаемого оборудования Вы можете ознакомиться непосредственно на нашем производстве, либо на территории предприятий, которым осуществлялись поставки производственных линий.
Наше оборудование установлено и работает во многих городах России, а также в республиках Беларусь, Молдова, Украина, Казахстан, Азербайджан, Узбекистан и Армения. Открыто представительство нашей компании в Европе. Выпускаемая предприятием продукция была представлена на многих тематических выставках, посвященных производству тары и упаковки, где заслужила дипломы и сертификаты » » Обучение персонала работе, наладке (регулировке) и обслуживанию оборудования осуществляться на базе производства компании "Мешкодел" в г. Владимире в действующем цехе по производству бумажных мешков. Обучение занимает от трех до пяти рабочих дней и, как показывает практика, является очень эффективным. Монтаж и пуско-наладочные работы производятся специалистами нашего предприятия.
Основные этапы процесса производства бумажных мешков.Процесс производства бумажных мешков состоит из следующих основных технологических этапов: 1. Изготовление многослойной склеенной бумажной трубки (заготовки мешка). 2. Для склейки или прошивки дна бумажного мешка, а также для изготовления клапана нарезается бумажная лента на полуавтоматической машине для нарезки бумажной ленты МКЛ-19Р(А). 3. Для клапанных (закрытых) мешков изготавливаются клапана на клапанной машине УБК-2, УБК-3. 4. После проведения вышеуказанных операций: а) для склеенных мешков — на установке для склейки дна бумажного мешка УСД-6М (УСД-2000) производится окончательная склейка мешков; б) для прошитых мешков — на установке УПДМ-3801(А) производится прошивка дна бумажного мешка "цепным" стежком с одной или двумя прокладочными нитями. 5. После изготовления мешки прессуются и упаковываются в кипы на установке ПКМ-10. Затем кипы маркируются и складируются. Образцы бумажных мешков, произведенных на нашем оборудовании » »
Cредняя рентабельность продукции (выпускаемых мешков) составляет 30-40%. Приводим данные для расчета площади складских помещений организуемого производства:1) для склада сырья — один рулон бумаги в среднем весит 500 кг и занимает 0,8 куб. м; 2) для склада готовой продукции — одна кипа до 5000 мешков занимает площадь 1 кв. м.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
